Токарно-фрезерные станки могут выполнять несколько процессов обработки, таких как точение, фрезерование, сверление, нарезание резьбы и т. д. за один зажим, что снижает погрешность многократного зажима и повышает точность обработки. Поскольку передача заготовок между различными станками и многократное зажимание сокращаются, токарно-фрезерная обработка значительно сокращает время обработки и повышает эффективность производства.
1. Токарные и фрезерные станки особенно подходят для обработки сложных деталей, таких как сложные криволинейные поверхности, спиральные канавки и другие формы, и могут выполнять обработку вращающихся и невращающихся деталей одновременно.
2. Поскольку в одном станке объединены несколько функций, сокращается количество оборудования и занимаемая площадь, тем самым снижая инвестиционные и эксплуатационные расходы завода.
1. Токарно-фрезерные центры с ЧПУ экономят место и деньги. Поскольку несколько функций интегрированы в один станок, количество оборудования и площадь пола сокращаются, тем самым снижая инвестиционные затраты и эксплуатационные расходы завода.
2. Токарно-фрезерные центры с ЧПУ сокращают вмешательство человека. Несколько процессов обработки заготовки выполняются непрерывно на одном станке, что снижает вероятность вмешательства человека и риск ошибки, а также помогает достичь автоматизированного производства
1. Токарно-фрезерная обработка позволяет обрабатывать сложные, высокоточные детали, такие как лопатки турбин, детали двигателей и сложные конструктивные элементы самолетов. Аэрокосмические детали часто изготавливаются из высокопрочных материалов и требуют сложной геометрии и высокой точности, и именно в этом и заключаются преимущества токарно-фрезерной обработки.
2. Токарно-фрезерные станки можно использовать для обработки деталей двигателей, деталей трансмиссии и деталей подвески.
Высокая эффективность и универсальность токарно-фрезерной обработки особенно подходят для деталей, которые необходимо производить массово и которые имеют высокие требования к точности в автомобильном производстве.
Предмет | Единица | TCK600DY |
Максимальный диаметр поворота верхней поверхности станины | мм | Φ630 |
Максимальный диаметр обработки на станине | мм | Φ400 |
Максимальная длина обработки | мм | 880 |
Максимальная скорость шпинделя | об/мин | 3500 |
Диаметр отверстия шпинделя | мм | Φ90/105 |
Диаметр заготовки | мм | Φ75/92 |
Максимальное перемещение по оси X | мм | 315 |
Максимальное перемещение по оси Z | мм | 1000 |
ось С | 360° | |
Длина x ширина x высота | мм | 3300X1900x2200 |
вес | кг | 5800 |