К особенностям токарных станков с ЧПУ относятся высокоточная обработка, автоматизированное управление, программируемость и гибкость. Преимуществами являются повышение эффективности производства, снижение трудозатрат и гарантированная стабильность. Он широко используется в машиностроении, аэрокосмической, автомобильной промышленности, производстве пресс-форм и других областях и подходит для обработки деталей сложной формы и высоких требований.
CK6136 В этом типе токарных станков используется высокоточная шарико-винтовая передача и система направляющих, которая обеспечивает микронную точность обработки и подходит для производства прецизионных деталей.
Он прост в эксплуатации, оснащен гуманизированной системой ЧПУ и простым программированием, подходит для массового производства и обработки деталей по индивидуальному заказу.
Благодаря высокой стабильности, токарный станок имеет компактную конструкцию и хорошую жесткость, что позволяет поддерживать стабильную производительность обработки при высоких нагрузках и снижает вибрацию и ошибки.
1. Легкость в эксплуатации: Гуманизированный дизайн: интерфейс управления лаконичен и прост в эксплуатации, подходит для операторов любого уровня.
Удобное обслуживание: Конструкция станка учитывает удобство обслуживания, что позволяет операторам легко проводить ежедневное техническое обслуживание.
2. Высокая надежность: Высококачественные компоненты: использование высококачественных компонентов и материалов обеспечивает длительную стабильную работу станка.
Продвинутая система управления: оснащена передовой системой ЧПУ, обеспечивающей стабильную и надежную работу.
3. Безопасность: Многоуровневая защита: станок оснащен несколькими защитными устройствами, такими как кнопки аварийной остановки, защитные кожухи и т.д., чтобы обеспечить безопасность операторов.
Автоматическая система сигнализации: Имеет функцию автоматической сигнализации неисправностей, чтобы оперативно уведомлять операторов о необходимости устранения неполадок.
С точки зрения производства механических деталей, станок CK6136X750 широко используется для обработки механических деталей, таких как шестерни, валы, винты, муфты и т. д. В области обработки высокопрочных деталей CK6136X750 подходит для обработки высокопрочных, износостойких механических деталей, что обеспечивает надежность механического оборудования.
В сфере обработки электронных деталей CK6150X750 используется для производства деталей для различного электронного оборудования, таких как корпуса, соединители, радиаторы и т. д.
В области обработки деталей энергетического оборудования CK6150X750 подходит для обработки деталей в сфере энергетики, таких как оборудование для ветроэнергетики, оборудование для атомной энергетики и нефтяное оборудование.
Предмет | Единица | CK6136X750 |
Максимальный диаметр поворота над станиной | мм | Φ360 |
Максимальный диаметр обработки на держателе инструмента | мм | Φ200 |
Максимальная длина обрабатываемой детали между двумя центрами | мм | 750 |
Диаметр отверстия в шпинделе | мм | Φ52 |
Ход по оси X | мм | 200 |
Ход по оси Z | мм | 750 |
Скорость быстрого перемещения | мм/мин | X: 6000 Z: 8000 |
Общие размеры станка (длина × ширина × высота) | мм | 2350×1380×1640 |
CNC-система: CNC-системы GSK
Подушка: Четырехпозиционная подушка
Патрон: Ручной трехкулачковый патрон
CNC-система: CNC-системы Fanuc, Siemens и другие CNC-системы
Патрон: Гидравлический патрон
Подушка: Шестизаходная / восьмизаходная / двенадцатизаходная подушка
Устройство подачи: Автоматический загрузчик заготовок