Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной FCK40

Наклонная станина с ЧПУ Станки с наклонной станиной с ЧПУ производят меньше вибрации во время резки, что позволяет лучше обеспечить точность обрабатываемой заготовки.

Станки с наклонной станиной обычно проектируются с лучшими характеристиками рассеивания тепла, что позволяет снизить влияние тепловой деформации на точность обработки.

Благодаря наклонной конструкции станины загрузка и выгрузка заготовок, а также замена инструментов более удобны, что снижает трудоемкость операторов и повышает эффективность производства.

Функции

ЧПУ с наклонной станиной поддерживает многоосевую обработку. Станки с наклонной станиной с ЧПУ обычно встречаются в токарных станках с ЧПУ с осью Y и осью C. Они могут выполнять сложную многоосевую обработку, такую ​​как точение и фрезерование, что повышает гибкость обработки.

ЧПУ с наклонной станиной имеет высокую степень автоматизации и может быть оснащено автоматической системой смены инструмента и автоматической системой подачи для достижения полностью автоматизированного непрерывного производства, что подходит для задач серийного производства.

ЧПУ с наклонной станиной имеет стабильную систему удаления стружки. Благодаря наклонной станине стружка, образующаяся во время резки, естественным образом скатывается вниз под действием силы тяжести, что снижает вторичный контакт между заготовкой и стружкой и улучшает качество обработанной поверхности.

В целом, станки с наклонной станиной с ЧПУ подходят для высокоточной и высокоэффективной обработки металла благодаря своим конструктивным преимуществам, хорошей стабильности обработки и простоте эксплуатации.

Параметры продукта

Отрасль применения продукта

Производство форм: В отрасли производства форм наклонные токарные станки с ЧПУ могут эффективно обрабатывать формы различной сложности, что повышает производительность и точность изготовления форм.

Массовое производство: Наклонные токарные станки с ЧПУ с функциями высокоскоростной резки и автоматизации подходят для крупномасштабного массового производства, такого как производство металлических деталей, валов и т. д.

Авиационная отрасль: В авиационной отрасли наклонные токарные станки с ЧПУ могут использоваться для обработки деталей самолетов, таких как детали двигателя, структурные детали и т. д., обеспечивая высокую прочность и точность.

Производство энергетического оборудования: Применяются для обработки деталей энергетического оборудования, таких как детали генераторов, турбомашины и т. д., чтобы обеспечить их эффективную и стабильную работу.

Видео

Токарный станок с наклонной станиной и ЧПУ FCK40 – стандартные и дополнительные комплектации

Стандартная комплектация: максимальный диаметр обработки – 400 мм, максимальная длина обработки – 500–600 мм (настраивается).

Гидропатрон – надежный зажим заготовки.

Задняя бабка – опционально гидравлическая/ручная для поддержки длинных заготовок.

8-позиционный электрический резцедержатель – стандартная комплектация для эффективной токарной обработки.

Сервопривод – быстрый отклик и высокая точность управления.

Прецизионные шарико-винтовые передачи и линейные направляющие – обеспечивают плавное и точное перемещение.

Система ЧПУ – система GSK.

Двигатель шпинделя – стандартная мощность 3 кВт (опционально возможна более высокая мощность).

Дополнительные комплектации:

12-позиционный электрический резцедержатель – расширяет возможности выбора инструмента.

Ось C и приводные инструменты – позволяют фрезеровать и точить сложные детали.

Высокоскоростной шпиндель – обеспечивает более высокую скорость резания и производительность.

Другие задние бабки и аксессуары: гидравлическая задняя бабка, центральный люнет, специальный патрон.

Усовершенствованная система ЧПУ – опциональная модернизация до высокопроизводительных систем FANUC, Siemens или KND.

Система СОЖ и удаления стружки – опциональная система распыления СОЖ, система транспортировки стружки или система распыления.

Советы по обслуживанию токарного станка с наклонной станиной и ЧПУ:

Токарный станок с наклонной станиной и ЧПУ – это высокоточное и высокоэффективное обрабатывающее оборудование. Регулярное техническое обслуживание имеет решающее значение для поддержания его точности и продления срока службы.

Содержите станок в чистоте и хорошо проветриваемом помещении: установите станок в сухом, хорошо проветриваемом помещении, избегая попадания влаги и прямых солнечных лучей. Регулярно очищайте поверхности станка, направляющие, шарико-винтовые пары и зону револьверной головки от стружки и пыли.

Смазка и техническое обслуживание: регулярно проверяйте смазку шарико-винтовых пар, линейных направляющих и вращающихся частей и при необходимости добавляйте смазочное масло или консистентную смазку. Используйте рекомендуемую смазку для обеспечения долговременной и бесперебойной работы.

Проверка электрооборудования и системы управления: Перед ежедневной эксплуатацией проверьте шкаф управления и проводку на наличие ослабленных соединений и повреждений. Содержите систему управления и подключенный компьютер в чистоте, предотвращая попадание пыли и жидкости во избежание коротких замыканий и неисправностей.

Сбалансированная работа: Избегайте частого одностороннего срабатывания для обеспечения равномерного распределения нагрузки на шарико-винтовые передачи и направляющие. Ограничьте время непрерывной работы рекомендуемым ежедневным рабочим временем (обычно не более 10 часов в день).

Техническое обслуживание системы охлаждения: Для шпинделей с водяным охлаждением убедитесь, что водяной насос работает исправно, а уровень воды достаточен; регулярно меняйте охлаждающую жидкость или антифриз. Проверяйте расход охлаждающей жидкости для обеспечения надлежащего контроля температуры во время обработки.

Регулярная калибровка и осмотр: Регулярно проверяйте точность шпинделя, револьверной головки и станка; при необходимости выполняйте калибровку. Осматривайте станок на предмет механического износа и своевременно заменяйте любые изношенные или поврежденные детали.

Меры предосторожности: Не размещайте легковоспламеняющиеся, едкие или сильномагнитные материалы рядом со станком или рабочим столом. Используйте подходящий регулятор напряжения, чтобы обеспечить стабильное электропитание машины.