Torno CNC de bancada plana Torno CK6150X1000

CK6150 Torno Cnc tiene una estructura razonable, diseño mecatrónico, apariencia general hermosa, operación y mantenimiento convenientes y un amplio rendimiento de procesamiento. Es adecuado para el procesamiento de metales no ferrosos, metales ferrosos y piezas no metálicas.

Otra característica notable del torno automático CNC: en el caso de elegir la mejor cantidad de corte y herramientas de alta calidad, especialmente para el procesamiento de metales no ferrosos, puede lograr el efecto de torneado en lugar de rectificado.

El torno automático CNC es un control de bucle abierto. Controla el controlador, el motor y el inversor a través del sistema CNC para realizar el cambio continuo de velocidad del husillo, el enlace de dos ejes de rotación hacia adelante y hacia atrás, avance longitudinal y transversal y cambio de herramienta, para realizar las funciones de varios funciones Mecanizado. Antes de mecanizar piezas, primero debe seleccionar el proceso apropiado de acuerdo con el diagrama de piezas para la programación e ingresar el programa en el sistema. Después de configurar la herramienta, puede realizar un corte de prueba.

industria de aplicación de productos

La máquina de torno cnc horizontal puede completar el torneado de cilindros, conos, ejes escalonados, extremos, perforaciones, ranuras, roscas, superficies de arco, etc. La máquina de torno cnc horizontal se puede utilizar ampliamente en instrumentos mecánicos, motocicletas, aparatos de combustión, industria ligera y industrias eléctricas y de otro tipo para una sola pieza, lotes pequeños o producción en masa.

Torno CNC de bancada plana CK6150 – Configuraciones estándar y opcionales

Configuraciones estándar

Estructura de bancada plana de alta rigidez

Sistema CNC GSK

Plato de 3 garras manual

Contrapunto con husillo manual

Sistema de refrigeración

Sistema de lubricación centralizada

Luz de trabajo

Cubierta protectora completa

Portaherramientas estándar (portaherramientas manual)

Configuraciones opcionales

Plato hidráulico de 3 o 4 garras

Contrapunto hidráulico

Torreta hidráulica o servotorta (6/8 estaciones)

Transportador automático de virutas

Cambiador automático de herramientas (ATC)

Sistema neumático

Enfriador de aceite del husillo

Lugar fijo y luneta trasera personalizados

Alimentador de barras

Sondas de medición de precisión

Sistema CNC Siemens, Fanuc, KND (personalizable bajo pedido)

Video

Parámetro del producto

Aviso al cliente del torno CNC CK6150

Estimado cliente:

Gracias por elegir el torno CNC CK6150 fabricado por nuestra empresa. Para garantizar un funcionamiento seguro y eficiente de este equipo, lea atentamente las siguientes instrucciones:

1. Requisitos de instalación y medioambientales

La máquina debe instalarse sobre una base sólida y nivelada para evitar que las irregularidades del suelo afecten a la precisión del mecanizado.

El entorno de trabajo debe estar limpio y seco, evitando la humedad excesiva, el polvo y las vibraciones fuertes.

Temperatura ambiente recomendada: 10 °C a 40 °C, evitando la exposición prolongada a temperaturas altas o bajas.

Deje suficiente espacio alrededor de la máquina para su funcionamiento, mantenimiento y disipación del calor.

2. Seguridad eléctrica y operativa

La máquina debe conectarse a una fuente de alimentación trifásica adecuada (380 V/50 Hz o la tensión especificada por el cliente) con una conexión a tierra fiable.

Los operarios deben estar capacitados profesionalmente y familiarizados con el funcionamiento del sistema CNC y las normas de seguridad.

Antes de poner en marcha la máquina, compruebe que el interruptor de parada de emergencia funciona correctamente y que todos los dispositivos de seguridad están instalados. Nunca introduzca las manos en la zona de trabajo ni toque las piezas giratorias mientras la máquina esté en funcionamiento.

3. Uso y mantenimiento

Asegúrese de que la pieza de trabajo esté bien sujeta, que se hayan seleccionado las herramientas correctas y que el programa esté configurado correctamente antes de mecanizar.

Evite el corte por sobrecarga durante el funcionamiento para prevenir daños en el husillo o las herramientas.

Revise el sistema de lubricación diariamente y mantenga las guías y los husillos adecuadamente lubricados.

Limpie regularmente las virutas y el refrigerante para mantener la máquina limpia y prevenir obstrucciones o corrosión.

Inpeccione los componentes eléctricos, hidráulicos y de transmisión según el programa de mantenimiento y reemplace las piezas de desgaste oportunamente.

4. Garantía y servicio

La máquina tiene una garantía de 12 meses (a partir de la fecha de llegada a las instalaciones del cliente).

Durante el período de garantía, ofrecemos reparación o reemplazo gratuito de las piezas dañadas debido a defectos de fabricación.

Los daños causados ​​por causas ajenas a la calidad (como mal uso, operación incorrecta o anomalías eléctricas) generarán cargos por servicio, según corresponda. Nuestra empresa ofrece soporte técnico a largo plazo y suministro de repuestos para garantizar el correcto funcionamiento de su equipo.

5. Notas especiales

Antes de usar el equipo, lea atentamente el Manual de Operación y siga estrictamente todos los procedimientos operativos.

Se recomienda que los clientes lleven un registro de la máquina para controlar su estado de funcionamiento y el historial de mantenimiento.

En caso de avería, detenga la máquina inmediatamente y póngase en contacto con el servicio de atención al cliente. No intente desmontar ni reparar la máquina usted mismo.