Токарный станок с ЧПУ CK6150×1000 | Высокоточный горизонтальный токарный центр для тяжелой металлообработки

Токарный станок с ЧПУ модели CK6150×1000 оснащен цельнолитой чугунной станиной повышенной жесткости, обеспечивающей превосходное виброгашение и стабильность параметров обработки в течение длительного времени, что отвечает требованиям к высокоточной обработке деталей средних и крупных габаритов. Благодаря высокоточному шпиндельному узлу, прецизионным шарико-винтовым парам (ШВП) и системе сервопривода станок позволяет выполнять широкий спектр операций: наружное точение, растачивание, подрезку торцов, проточку канавок и нарезание резьбы. При длине обработки 1000 мм станок оптимально подходит для изготовления длинных валов, втулок и деталей дискового типа. Современная система ЧПУ гарантирует удобство управления и стабильность работы; для повышения эффективности и организации высокоскоростного непрерывного производства предусмотрена возможность установки дополнительного оборудования, такого как гидравлические патроны, автоматические револьверные головки, системы удаления стружки и устройства автоматической подачи прутка.

The features of CK6150X1000 Flat Bed CNC Lathe are as follows:

Токарный станок с ЧПУ модели CK6150×1000 отличается высокой жесткостью, точностью, производительностью и надежностью, отвечая требованиям к обработке широкого спектра сложных металлических деталей. Высокая мощность резания гарантирует стабильные результаты обработки, а высокоточная система привода обеспечивает неизменную точность размеров. Широкий рабочий диапазон станка позволяет изготавливать разнообразные детали, а надежная конструкция и простота технического обслуживания помогают предприятиям снизить производственные затраты, одновременно повышая эффективность обработки и конкурентоспособность на рынке.

Product Application Industry

Токарный станок с ЧПУ модели CK6150×1000 широко применяется в таких отраслях, как производство автокомпонентов, строительной и горнодобывающей техники, энергетического и гидравлического оборудования, а также в сфере изготовления пресс-форм, общего машиностроения и выпуска деталей общепромышленного назначения. Станок особенно эффективен при обработке валов, приводных валов, фланцев, втулок, деталей гидроцилиндров, резьбовых изделий и различных металлических деталей типа тел вращения средних и крупных габаритов. Благодаря возможности работы с широким спектром материалов — включая углеродистые и нержавеющие стали, а также алюминиевые и медные сплавы — этот станок является незаменимым оборудованием для предприятий, нацеленных на высокоточное и высокопроизводительное серийное производство.

видео

Параметр продукта

Информация для покупателя токарного станка с ЧПУ CK6150

Уважаемый покупатель!

Благодарим вас за выбор токарного станка с ЧПУ CK6150 производства нашей компании. Для обеспечения безопасной и эффективной работы данного оборудования внимательно ознакомьтесь со следующими инструкциями:

1. Требования к установке и условиям окружающей среды

Станок должен быть установлен на прочном и ровном основании, чтобы неровности пола не влияли на точность обработки.

Рабочая среда должна быть чистой и сухой, без чрезмерной влажности, пыли и сильных вибраций.

Рекомендуемая температура окружающей среды: 10–40 °C, избегайте длительного воздействия высоких или низких температур.

Оставьте вокруг станка достаточно места для работы, обслуживания и отвода тепла.

2. Электрическая и эксплуатационная безопасность

Станок должен быть подключен к соответствующему трехфазному источнику питания (380 В/50 Гц или напряжение, указанное заказчиком) с надежным заземлением.

Операторы должны иметь профессиональную подготовку и знать принципы работы системы ЧПУ и правила техники безопасности. Перед запуском станка убедитесь, что аварийный выключатель исправен и все защитные устройства установлены.

Никогда не заходите в рабочую зону и не прикасайтесь к вращающимся частям во время работы станка.

3. Эксплуатация и техническое обслуживание

Перед началом обработки убедитесь, что заготовка надежно закреплена, выбраны правильные инструменты и правильно настроена программа.

Не допускайте перегрузки во время работы, чтобы предотвратить повреждение шпинделя или инструментов.

Ежедневно проверяйте систему смазки и поддерживайте направляющие и ходовые винты в достаточном количестве.

Регулярно очищайте станок от стружки и охлаждающей жидкости для поддержания его чистоты и предотвращения засоров и коррозии.

Проверяйте электрические, гидравлические и трансмиссионные компоненты в соответствии с графиком технического обслуживания и своевременно заменяйте изнашиваемые детали.

4. Гарантия и сервисное обслуживание

Гарантия на станок составляет 12 месяцев (с даты поставки заказчику).

В течение гарантийного срока мы осуществляем бесплатный ремонт или замену деталей, поврежденных по причине проблем с качеством продукции. Повреждения, вызванные ненадлежащим качеством (например, неправильная эксплуатация, ненадлежащая эксплуатация или перебои в электропитании), повлекут за собой соответствующую оплату за обслуживание.

Наша компания предоставляет долгосрочную техническую поддержку и поставку запасных частей для обеспечения бесперебойной работы вашего оборудования.

5. Особые указания

Перед использованием внимательно ознакомьтесь с руководством по эксплуатации и строго соблюдайте все рабочие процедуры.

Рекомендуется вести журнал эксплуатации оборудования для отслеживания состояния оборудования и истории технического обслуживания.

В случае неисправности немедленно остановите оборудование и обратитесь в службу послепродажного обслуживания. Не пытайтесь разбирать или ремонтировать оборудование самостоятельно.